L'hydrogène, vecteur énergétique du futur, est en train de révolutionner le monde de la mobilité durable. Cependant, la fabrication de réservoirs à hydrogène doit évoluer pour concrétiser cette révolution. Le Centre Technique des Industries Mécaniques (Cetim) se place à l'avant-garde de cette transformation en exploitant une technologie innovante d'enroulement de tapes thermoplastiques.
L'Avènement du Thermoplastique dans les Réservoirs à Hydrogène
L'utilisation du thermoplastique dans la fabrication de réservoirs à hydrogène représente un changement de paradigme majeur. Ce matériau présente des avantages considérables, notamment une meilleure recyclabilité et un potentiel élevé pour renforcer la résistance mécanique des réservoirs. L'acquisition de la cellule robotisée HySPIDE TP marque une étape cruciale dans ce changement.
L'Innovation Révolutionnaire de l'HySPIDE TP
La clé de cette innovation réside dans la technologie d'enroulement de bandes imprégnées (tapes), où la consolidation du composite se produit en temps réel. La machine est équipée d'un laser qui chauffe la bande de thermoplastique au fur et à mesure de son enroulement, permettant une consolidation instantanée sans nécessiter d'étapes supplémentaires de polymérisation, contrairement aux composites thermodurcissables.
Vers des Vitesses de Production Record
L'HySPIDE TP promet de révolutionner la vitesse de fabrication des réservoirs. La tête de dépose des tapes est conçue pour augmenter les cadences de production, visant à atteindre des vitesses allant jusqu'à 100 mètres de bande par minute sur le corps du réservoir. Même sur les zones plus complexes, comme les dômes contenant les connectiques, des vitesses de 15 mètres par minute sont envisagées. Cette augmentation de vitesse pourrait réduire considérablement les temps de production.
Une Augmentation de la Largeur des Tapes
En parallèle de l'accélération de la vitesse, le Cetim explore la possibilité d'augmenter la largeur des tapes de 10 à 40 millimètres. Bien que cela puisse légèrement ralentir la vitesse, cette modification renforcera la résistance mécanique des réservoirs.
Une Production Continue Grâce à un Magasin Déporté
Un autre aspect novateur est l'intégration d'un magasin déporté à l'extérieur de la cellule robotisée, permettant l'approvisionnement en bobines de 8 km sans interrompre le processus de fabrication. Cela assure une production continue, réduisant les temps morts et augmentant les cadences de production.
Le Cetim, avec l'HySPIDE TP, montre la voie en augmentant les vitesses de production de réservoirs à hydrogène en thermoplastique, tout en préservant la qualité et la résistance. Cette avancée est essentielle pour soutenir la transition vers une mobilité propre alimentée par l'hydrogène. Les premiers résultats de cette recherche ouvriront la porte à un avenir où le thermoplastique révolutionnera le stockage de l'hydrogène.
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